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陽極氧化電解溶液的選擇

   陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。適用于陽極氧化處理的酸性電解液見表-4。

鋁件陽極氧化

陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多， 歸納起來有以下幾種分類方 法：

　　按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化

　　按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。

硬質(zhì)陽極氧化  工藝簡介硬質(zhì)陽極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化，是對于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質(zhì)陽極氧化法；（2）草酸硬質(zhì)陽極氧化法；（3）混酸型硬質(zhì)陽極氧化；如無特殊說明，一般都是指硫酸硬質(zhì)陽極氧化。

陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中，以鋁作為陽極通過直流電，由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型，陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比，以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。而上述工藝參數(shù)又隨電解槽液的類型不同而不同，本節(jié)敘述硫酸、磷酸和鉻酸的陽極氧化工藝參數(shù)，草酸和混合酸的陽極氧化。

鋁件陽極氧化

硬質(zhì)陽極氧化顏色：硬質(zhì)陽極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會導(dǎo)致硬質(zhì)陽極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會隨之變深；

東莞陽極氧化（anodic oxidation），金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。

除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。

在現(xiàn)實(shí)工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)。

鋁件陽極氧化
由于陽極氧化處理槽中拿出后要開展充足清潔，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則殘留的酸、堿在著色環(huán)節(jié)中會漸漸流出，讓著色溶劑的ph酸堿度超出了常規(guī)范疇，并讓殘留酸堿位置外表的顏色跟干凈位置有很顯著的區(qū)別，更有甚者會銹蝕氧化而呈現(xiàn)白色。

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